涂装电泳线厂-洪泽涂装电泳线-六安力方机械设备(查看)

电泳工艺流程简析

1．电泳槽：材料 pvc 或玻璃缸，配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱，主要分为主槽和副槽，副槽内电泳漆不直接参与电泳涂层，而是电泳漆液循环泵吸入口，积聚泡，加漆及超滤液返回电泳槽的周转的地方，一般电泳主槽和副槽容积比为 1：10，洪泽涂装电泳线，平时循环落差为 50mm 左右。

2．超滤机：超滤即通过半透膜，该膜孔径在 10-3-10-2μm，能将槽液中悬浮的颜料，高分子树脂截面挡回而使用槽液中的去离子水、无机杂子、低分子树脂和前处理带来的磷酸盐通过半透膜，收集汇流在一起成为超滤渗透液，超滤的品种有管式、卷式、中空纤维式、板式，目前以卷式和中空纤维较好。其中 uf 排量根据槽体大小选择，涂装电泳线厂，以我们公司为例有 20l、50l、100l、200l、500l/每小时的 uf 排量。

3．纯水机：电泳时纯水的要求较高，好的纯水是---电泳涂装性能的基础，纯水机有反渗透、电渗析、离子交换树脂等几种。目前市面上用得多的是离子交换，其出水量根据生产选择，以我公司为例有 0.5t/h、1t/h、2t/h、5t/h 的纯水机。

4．电源：间歇式软启动，涂装电泳线标准，自动计时控制功能，稳压限流功能，过流短路过载保护功能。

电泳漆投槽前电泳设备的清洗

所有与涂料相关的设备装置应调试完毕，运转正常后，方可进行清洗。首先检查各工序的工艺设备是否符合泳涂的要求，对其不合理的地 方要作出备忘，及时通知---作出调---造，极力避免因设备的不合理性而影响涂装的---。其次，检查整条涂装线工艺设备并对各单项工序进行调试至能正常运转，---各工序设备与相关管道、泵、阀等在水介质下运工作的情况下，涂装电泳线厂商，达到相关的工艺设计要求。各工序设备在水介质下，联机正常运行2～4小时后，才能确认该设备调试运作正常否。

通过上述操作，确认安装初调试运作正常后，即可对现场进行清理，清除在安装制作设备过程中带入的所有机械杂质，清除所有非工艺要求的安装工具、设备。同时，强调---厂房、设备的装饰保护层达到化学固化，以---涂装线在清理、清洗干净后，不受外界环境及本身设备释放物的污染。